混凝土攪拌站 混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī),、物料稱(chēng)量系統(tǒng),、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比,，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量,，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號(hào)的情況下,，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一,。比如：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS180站的生產(chǎn)效率,，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS240站的生產(chǎn)效率,。
混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī),、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng),、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成,。
1. 攪拌主機(jī)
攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性,、半干硬性和干硬性等多種混凝土,。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，目前在攪拌站中很少使用,。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī),、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好,。該公司系列攪拌站全部采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),。
2.物料稱(chēng)量系統(tǒng)
物料稱(chēng)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量,、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分,。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式,，即骨料（砂,、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤,，水和液體外加劑分別稱(chēng)量,，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,，多采用各稱(chēng)物料獨(dú)立稱(chēng)量的方式,，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％,，水泥,、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達(dá)到≤1％.
3. 物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個(gè)部分組成,。骨料輸送,；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高,、故障率低,。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率,。粉料輸送,；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉,。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的,。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本低,、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,，它們是分別由水泵輸送的,。
4. 物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng)）,；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存,；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
5.控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng),?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些,，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些,。
攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來(lái)命名的,，目前我國(guó)常用的規(guī)格有：HZS25,、HZS35、HZS50,、HZS60,、HZS75、HZS90,、HZS120,、HZS150、HZS180,、HZS240等,。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī),。若是主機(jī)用單臥軸則型號(hào)為HZD25,。
攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站，顧名思義,，單機(jī)站即每個(gè)攪拌站有一個(gè)攪拌主機(jī),，雙機(jī)站有兩個(gè)攪拌主機(jī)，每個(gè)攪拌主機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)出料口,，所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍,，雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時(shí)的雙機(jī)攪拌站,。
三,、選購(gòu)攪拌站應(yīng)注意的事項(xiàng)
1. 施工混凝土的性能標(biāo)號(hào)；由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī),。另外,，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類(lèi)選配配料站及貯料倉(cāng)。
2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期,；用此兩項(xiàng)參數(shù)來(lái)選擇用多大規(guī)格的攪拌站,。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M；混凝土澆注天數(shù)為T(mén),；每天工作小時(shí)數(shù)為H；利用系數(shù)為K,，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X＝M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況,。如：是直接泵送還是車(chē)輛輸送,。輸送車(chē)輛的容積也是決定攪拌站型號(hào)的重要依據(jù),。
3. 施工環(huán)境和施工對(duì)象；在選擇購(gòu)買(mǎi)混凝土攪拌站時(shí),，應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響,，從而保證施工順利和施工質(zhì)量,。在下列情況下我們建議您最好有備無(wú)患,。
a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時(shí)以上），夠件質(zhì)量要求較高,，且附近沒(méi)有可增援的攪拌站時(shí),，最好選擇兩臺(tái)規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站,，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。
b. 當(dāng)工地交通不便,，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí)，最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站,，或準(zhǔn)備足夠的備件,，從而保證施工進(jìn)度順利。
c. 當(dāng)施工地較分散,，但工地之間距離不太遠(yuǎn)，混凝土輸送車(chē)的輸送半徑不超過(guò)半小時(shí)車(chē)程,，翻斗車(chē)輸送不超過(guò)10分鐘車(chē)程,。最好采用多工號(hào)集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益,。
4. 操作人員素質(zhì),；一般來(lái)說(shuō)，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,，控制系統(tǒng)也較簡(jiǎn)單,。原以對(duì)操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，自動(dòng)化程度高,，因此對(duì)操作人員的要求也較高。所以您在購(gòu)買(mǎi)攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外,，還應(yīng)考慮本條因素,。
5. 配制選擇；在一般情況下,，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制,，如規(guī)格、數(shù)量,、品種等,。您在產(chǎn)品訂購(gòu)時(shí)可提出您的特殊要求。我們會(huì)盡力滿足您的要求,。但是在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)切忌貪大求全,，這樣會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外,，還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單,。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外,，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家,。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機(jī)型,。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的,，而應(yīng)追求最合適和滿足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的,。
目前,，市場(chǎng)上大多是間歇式攪拌站。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料,，再投到攪拌機(jī)中攪拌,。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車(chē)中。
連續(xù)式攪拌站工藝過(guò)程是這樣的：
1）開(kāi)始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過(guò)程,、同步到達(dá)拌缸口,；
2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口；
3) 攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開(kāi)始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?/span>
4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后,，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止,。
5）從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料,、攪拌/推進(jìn),、出料是連續(xù)進(jìn)行的。
連續(xù)式攪拌站的特點(diǎn)
1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī),。無(wú)間歇式突發(fā)投料過(guò)程,。
2）成品進(jìn)車(chē)平穩(wěn)：混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間段均勻進(jìn)車(chē)，無(wú)間歇式突發(fā)卸料過(guò)程,。
3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗,，高度低、占地面積小,。
4）耐磨件磨損低：無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌,、同時(shí)攪拌量少。
5）能耗低：裝機(jī)功率小,、同時(shí)攪拌量少,、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。
6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少,、皮帶短,、工作平穩(wěn),。
連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)）,，分別用于砂石的計(jì)量給料,。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱(chēng)重傳感器,、減速機(jī),、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉(cāng),、儲(chǔ)倉(cāng)蝶閥,、提升螺旋、計(jì)量倉(cāng),、盤(pán)式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉(cāng)包括主倉(cāng)和副倉(cāng),，單個(gè)容積100T-300T,。主倉(cāng)和副倉(cāng)均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置,。粉料儲(chǔ)倉(cāng)還帶有除塵系統(tǒng),。
水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）,、泵站,、水和外加劑稱(chēng)量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī),、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成,。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰,、水泥通過(guò)計(jì)量倉(cāng)上的盤(pán)式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī),。
低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分,。
多維連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站幾大優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)量大,、效率高：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高,。
攪拌均勻：進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料,，混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過(guò)程為拌和及水化過(guò)程，因而攪拌時(shí)間可縮短,。
不漏漿,，磨損小：連續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋,。因此不存在漏漿問(wèn)題,。攪拌機(jī)對(duì)耐磨材料的要求也不高,。
故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設(shè)備壽命長(zhǎng),，故障概率低,。
間歇式攪拌站系統(tǒng)組成
攪拌系統(tǒng) 為國(guó)外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī)，用戶也可指定其他國(guó)外攪拌機(jī),。
計(jì)量系統(tǒng) 骨料計(jì)量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量,，改進(jìn)型采用電子枰減量法計(jì)量；粉料計(jì)量：攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗,，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋,，無(wú)精配裝置；改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗,、精配,。水計(jì)量：采用三點(diǎn)懸掛式稱(chēng)量機(jī)構(gòu)，配有粗,、精配回路等裝置,，確保計(jì)量精度。外加劑計(jì)量：采用傳感器載荷直接作用,，配有粗,、精配回路及計(jì)量箱、管路單獨(dú)布置,，保證計(jì)量精確,。
除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理，除塵效果好,，且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度,。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲(chǔ)斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、可靠性高,、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
自動(dòng)控制系統(tǒng) 采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)集中管理,，具有可靠性。
改進(jìn)型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢(shì)：五高二實(shí)用
五高
系統(tǒng)配置高 主機(jī)可按按用戶要求選配國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品,，也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國(guó)內(nèi)組裝的攪拌機(jī),。
配料精度高 采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量的90-95%,，精配實(shí)現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度,。
可靠性高 氣缸等動(dòng)作部件動(dòng)作頻次低，減速機(jī)也因采用變頻器控制而避免了硬啟動(dòng)的沖擊,，故障率低,，可靠性高,。
生產(chǎn)率保障度高
性價(jià)比高 具有攪拌樓的性能，價(jià)格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2,。
二實(shí)用
實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù),。具有極強(qiáng)的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單,。
實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線,，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
儲(chǔ)倉(cāng)下卸料口較大,，倉(cāng)內(nèi)料不會(huì)起拱（料倉(cāng)不用振動(dòng)器）,，下料速度快，加料時(shí)間少,，一次加料可生產(chǎn)一車(chē)混凝土,，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(zhǎng),。
儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度,。
配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料時(shí)間短,，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(zhǎng)。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間,，配料過(guò)沖小,，提升負(fù)荷小。
強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī),、變頻器控制,，實(shí)現(xiàn)軟啟停，沖擊小,，皮帶粘料較少,。各種骨料在基本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合,、提升負(fù)荷均勻,。
使用變頻器調(diào)速，在較短的時(shí)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)高精度配料,。
1 混凝土攪拌站的工作原理及控制要求
1.1.1 工作原理
混凝土攪拌站分為四個(gè)部分:砂石給料,、粉料(水泥、粉煤灰,、膨脹劑等) 給料,、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào),、混凝土等級(jí),、坍落度,、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱(chēng)重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂,、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開(kāi)粉煤灰,、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內(nèi).
1.1.2 控制要求
1.1.2.1 各個(gè)氣缸,、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸,、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定,、可靠.
1.1.2.2 控制系統(tǒng)具備自動(dòng),、手動(dòng)兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨(dú)立又彼此制約.
1.1.2.3 系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報(bào)警自保護(hù)功能.
1.1.2.4 通過(guò)與計(jì)算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報(bào)警.
混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障
1．氣源故障
?。?/span>1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞,，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞等,。
若要判斷止逆閥是否損壞,，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉,，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪,，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞,；反之,，止逆閥已損壞；另外,，也可從自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面的排氣口的排氣情況來(lái)進(jìn)行判斷,，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止,，則說(shuō)明止逆閥已損壞,，須更換。
當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí),，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損,，應(yīng)及時(shí)更換。
當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí),，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油現(xiàn)象）,。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上,，如果有熱氣向外頂,，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小,，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致,，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。
?。?/span>2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高,，或壓力上升緩慢等。
壓力調(diào)不高,，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的,，必須換新；壓力上升緩慢,，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的,，應(yīng)拆下清洗。
?。?/span>3）管路故障有：管路接頭處泄漏,，軟管破裂，冷凝水聚集等,。
管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來(lái)判斷漏氣的部位,，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時(shí),，應(yīng)及時(shí)排掉,，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。
?。?/span>4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障,，調(diào)壓閥和油霧器故障。
油水分離器的故障中又分為,，濾芯堵塞,、破損,，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況,。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì),。
調(diào)壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同,。
油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分,、油杯口的密封圈損壞等,。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,，是否漏氣,，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時(shí)排除,；當(dāng)密封圈損壞時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換。
2．氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）故障
由于氣缸裝配不當(dāng)和長(zhǎng)期使用,，氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi),、外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),，緩沖效果不良,，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。
?。?/span>1）氣缸出現(xiàn)內(nèi),、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心,，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的,。所以,，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時(shí),，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心,，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠,，以保證執(zhí)行元件潤(rùn)滑良好,；當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時(shí)，須及時(shí)更換,；若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì),，應(yīng)及時(shí)清除；活塞桿上有傷痕時(shí),，應(yīng)換新,。
（2）氣缸的輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),，一般是因活塞或活塞桿被卡住,、潤(rùn)滑不良、供氣量不足,，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的,。對(duì)此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心,；檢查油霧器的工作是否可靠,；供氣管路是否被堵塞。當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除,。
?。?/span>3）氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致,。此時(shí),，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
?。?/span>4）氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用而造成的。對(duì)此,，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置,；更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
3．換向閥故障
換向閥的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,，氣體泄漏,，電磁先導(dǎo)閥有故障等。
?。?/span>1）換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞,、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的,。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常,；潤(rùn)滑油的粘度是否合適,。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油,，清洗換向閥的滑動(dòng)部分,，或更換彈簧和換向閥。
?。?/span>2）換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損,、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障,。此時(shí),，應(yīng)更換密封圈,、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新,。
?。?/span>3）若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán),，活動(dòng)鐵芯被卡死,，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向,。對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì),。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類(lèi)。在檢查電路故障前,，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向,，則是電路有故障,。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓,，看是否達(dá)到了額定電壓,，如果電壓過(guò)低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路,。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是,，拔下插頭,，測(cè)量線圈的阻值（一般應(yīng)在幾百歐姆至幾千歐姆之間），如果阻值太大或太小,，說(shuō)明電磁線圈已損壞,，應(yīng)更換。
4．氣動(dòng)輔助元件故障
氣動(dòng)輸助元件的故障主要有：油霧器故障,，自動(dòng)排污器故障,，消聲器故障等。
?。?/span>1）油霧器的故障有：調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小油路堵塞,，管路漏氣等都會(huì)使液態(tài)油滴不能霧化。對(duì)此,，應(yīng)及時(shí)處理堵塞和漏氣的地方,，調(diào)整滴油量，使其達(dá)到5滴/min左右,。正常使用時(shí),，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi),。對(duì)油杯底都沉積的水分,，應(yīng)及時(shí)排除,。
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