以往建設一個工廠，都要遵守基本建設程序,，要經(jīng)過嚴格的工藝設計及審核,，避免在設計上出現(xiàn)錯誤。現(xiàn)今出現(xiàn)很多私營混凝土企業(yè),，建站時,，圖省圖快，忽視工藝設計及審核,，造成很多缺陷,。攪拌站工藝設計并不復雜，但規(guī)劃不好會給生產(chǎn)造成很多不便,。很多攪拌站,，沒有工藝設計審核這一環(huán)節(jié),，混凝土攪拌站建成生產(chǎn)之后，才發(fā)現(xiàn)許多不合理的地方,。攪拌站建設之前,，一定要先有工藝設計，通過工藝設計審核,，重點是施工之前審核,，確定合理的方案，修改不合理設計,，在土建施工和設備安裝前,，將缺陷改掉。因此建議攪拌站建設之前,，一定要仔細選擇審查工藝設計方案,，對于可能出現(xiàn)的各種情況進行規(guī)劃，采用科學,、先進,、符合環(huán)保要求的工藝方案，避免工藝設計不合理或失誤,，造成運行成本上升,，或返工整改，造成經(jīng)濟損失,。
投資人應聘請有經(jīng)驗的各個專業(yè)(質(zhì)量,、設備、環(huán)保,、安全,、試驗室等)技術(shù)人員參與審核。
2 骨料倉配置
現(xiàn)在流行的混凝土攪拌站,，每條生產(chǎn)線,，骨料配料倉一般設計為4個：2個粗骨料，2個細骨料,。但實際使用時,，由于生產(chǎn)混凝土的種類非常多，為不耽誤工地使用混凝土,，迅速生產(chǎn),，4個倉分配如下：一個倉裝1～2mm石子，一個裝1～3mm石子,，一個細石倉，一個砂倉,。很明顯,，4個倉是不夠用的,，理由如下：
(1)生產(chǎn)混凝土的骨料常超過上述4種，比如,，現(xiàn)在常用的石子有細石,、1～2mm石子、1～3mm石子,、2～4mm石子,，細骨料有河砂、機制砂,、石粉,、粗砂、細砂等,，需要搭配使用,，4個倉是不夠用的。
(2)當今時代,，混凝土品種繁多,，所用骨料種類也多。常需要多種骨料搭配使用,。骨料要根據(jù)混凝土質(zhì)量要求和施工環(huán)境合理組合,。好的骨料用在質(zhì)量要求高的混凝土中，差的骨料用在強度低的混凝土中,，但終要保證混凝土符合要求,。要求有更多的骨料配料倉滿足這種搭配需求。
(3)當同時生產(chǎn)的混凝土種類較多時,，采用兩條生產(chǎn)線同時生產(chǎn),，需要增加操作人員。采用單線生產(chǎn),，需要清倉改料,，耽誤時間。很多攪拌站,，規(guī)模不大,、產(chǎn)量較少、操作人員少,，要求單線具有較強的生產(chǎn)能力,，需要采用單線生產(chǎn)多種混凝土，因此,，采用5個骨料倉比較適合,。
(4)尾礦、再生骨料等資源開發(fā)利用，骨料情況更復雜,，要求有更多的骨料配料倉,。
因此，骨料倉用5個倉比較合理,，三個粗骨料倉,，兩個細骨料倉，粗細骨料均可采用兩種物料搭配生產(chǎn),。
魯公網(wǎng)安備 37142502000191號