水泥倉的組成：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分,、爬梯,、護欄,、上料管,、除塵器、壓力安全閥,、高低料位計,、卸料閥等。
結(jié)構(gòu)：水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu),，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,，焊接而成,；頂部設(shè)有 除塵器及壓力安全閥。
制作說明：
1、我公司制作的儲料倉符合行業(yè)標準,。
2,、卸料高度有1.96米、4.2米,，也可以根據(jù)用戶要求加工制作,。
3、水泥罐容量有60t,、100t,、200t等
工作原理
1、當水泥罐工作時,，必須由專用吊機將其立起,，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后 與水平面的垂直度,，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固,。
2、儲料倉固定好以后,，由散裝水泥車運送水泥到工地,，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進料管路相接， 通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi),。
3,、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,，抖落附著在除塵器布袋上 的水泥,，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉,。
4,、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,，防止爆倉事故 的發(fā)生。
5,、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料,。
6、當需要放料時,，首先打開錐體底部的手動卸料閥,，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,， 如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,，進行吹氣，消除“起拱”進行送料,，保證水泥供應(yīng) 順暢,。
7、當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時,，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,，防止水泥外溢，造成浪費,。
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