一、給攪拌站送石子的風險
分為生產(chǎn)安全隱患,，運輸安全隱患,，質(zhì)量安全隱患等三大方面。生產(chǎn)安全隱患：主要以保證人員安全,，設備維護,，正常生產(chǎn)為基礎。運輸安全隱患：強調(diào)的是混凝土罐車在運輸過程中,，對社會車輛人員的回避,，對施工現(xiàn)場中行駛的安全等等,。質(zhì)量安全隱患：原材料的進廠檢驗，進場材料的可控管理,，對不合格材料的處理措施等等,，總而言之就是：安全第一，質(zhì)量至上,，保證生產(chǎn),，這是攪拌站的生存法則之一?；炷翑嚢枵局饕蓴嚢柚鳈C,、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng),、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成,。
二、砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量符合的驗收規(guī)范有哪些
(一)材料要求
1,、磚的品種,、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,，并應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,，進場后應進行抽樣復驗，合格后方可準用
2,、砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比,，施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量，并充分攪拌,。
3,、施工現(xiàn)場砌塊應堆放整齊，堆放高度不宜超過2m,，有防雨要求的要防止雨淋并做好排水,，砌塊保持干凈。
(二)施工工程質(zhì)量控制
1,、砌筑砂漿攪拌后的稠度以60～80mm為宜,。
2、砌筑砂漿應按要求隨機取樣,，留置試塊送實驗室做抗壓強度試驗。現(xiàn)場砌筑砂漿應隨拌隨用,，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢,。
3、砌筑磚砌體時,，磚應提前1～2d澆水濕潤,。普通磚、多孔磚的含水率宜為10%～15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%～12%,。施工現(xiàn)場抽查磚含水率的簡化方法可采用現(xiàn)場斷磚,，磚截面四周融水深度為15～20mm視為符合要求。
(1)用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時,，墻底部應砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或凝土小型空心砌塊,，或現(xiàn)場澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm,。廁浴間和有防水要求的房間,，所有墻底部200mm高度內(nèi)均應澆筑混凝土坎臺。
(2)墻體砌筑前應先在現(xiàn)場進行試排塊,，排塊的原則是上下錯縫,，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。若砌塊長度小于等于300mm,，其搭接長度不小于塊長的1/2,。搭接長度不足時，應在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋,。
(3)砌筑前設立皮數(shù)桿,，皮數(shù)桿應立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10～15mm為宜,，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑,。
(4)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻,。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,，但不應小于8mm，也不應大于12mm,。砌筑方法宜采用“三一”砌磚法,，即“一鏟灰、一塊磚,、一揉擠”的操作方法,。豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿,，嚴禁用水沖漿灌縫,。如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm,。施工氣溫超過300C時,，鋪漿長度不得超過500mm。
(5)砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格,，除必要部位外,，盡量少鑲嵌空心磚砌體,，局部需要鑲磚的位置易分散、對稱,，以使砌體受力均勻,。砌筑外墻時，不得留腳手眼,，可采用里腳手或雙排腳手,。設計規(guī)定的洞口、溝槽,、管道和預埋件應隨砌隨留和預埋,，不得后鑿。
(6)縱橫墻整體咬槎砌筑,，臨時間斷可拖斜槎,，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時,，應先清理基面,，澆水濕潤，然后鋪漿接砌,，并做到灰縫飽滿,。框架柱構(gòu)造柱上的拉接筋,，應安放準確牢固,，其外露部分應在施工中不得任意彎折。墻上埋設電管時,，只能垂直埋設,，不得水平鏤槽，開豎縫時不得錘斧剔鑿,，電管直徑不宜大于25mm,。按規(guī)定固定好管閥，用水沖去粉末在用砂漿分遍填實,，管閥埋設應在抹灰前完成,。
三、石膏薄抹灰砂漿標準
石膏砂漿攪拌,，采用手持電動攪拌機攪拌,、連續(xù)攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2min該隨拌隨用,，攪拌完成后應在45min內(nèi)使用完畢止人工拌合石膏砂漿,。高溫攪拌時，需要防止大風造成石膏砂漿表面快速失水引起的開裂,、防止高溫造成干燥時間變短,。
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