1,、有效的消除砼站生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)最大的噪音源,使環(huán)保站的噪音排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)70分貝以下,,為砼站營(yíng)造安靜的辦公作業(yè)環(huán)境,。
2,、屬于先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備,在解決了筒倉上料易超壓危險(xiǎn),、筒倉除塵和粉料易受潮,、水泥溫度過高影響連續(xù)生產(chǎn)等嚴(yán)重問題的同時(shí)還降低了60%左右的能耗費(fèi)用。
3,、比較原車載系統(tǒng)排除的壓縮空氣,,溫度下降了110℃以上,低溫的空氣與車內(nèi)粉料混合可以確保粉料溫度控制在砼站實(shí)驗(yàn)室要求的60℃以內(nèi),。
4,、高溫季節(jié)攪拌站生產(chǎn)用的粉料溫度過高(高于60℃ )導(dǎo)致混凝土質(zhì)量受影響(塌落度波動(dòng)、強(qiáng)度降低),,實(shí)驗(yàn)室需通過增加外加劑(緩凝劑,、流散劑等)摻量來緩解,或者以粉料溫度過高為由暫停生產(chǎn),。使用我們的系統(tǒng)進(jìn)行粉料輸送,,混凝土全年不受粉料溫度影響穩(wěn)定可靠,且節(jié)省了額外的外加劑摻量成本(東莞調(diào)研數(shù)據(jù)每百萬方壹年節(jié)省60萬元左右),。且干燥的空氣杜絕了因水蒸氣冷凝導(dǎo)致的水泥內(nèi)1毫米左右粒徑結(jié)塊的質(zhì)量問題,。